上篇我們給大家簡(jiǎn)述了“精密機(jī)械零件加工中影響表面層物理力學(xué)性能的主要因素有哪些？”，接下來鵬基精密小編就給大家繼續(xù)分享“機(jī)械加工表面層的冷作硬化”。

一、表面層加工硬化的產(chǎn)生

機(jī)械加工時(shí)，工件表面層金屬受到切削力的作用產(chǎn)生強(qiáng)烈的塑性變形，使晶格扭曲，晶粒間產(chǎn)生剪切滑移，晶粒被拉長(zhǎng)、纖維化甚至碎化，從而使表面層的強(qiáng)度和硬度增加，這種現(xiàn)象稱為加工硬化，又稱冷作硬化和強(qiáng)化。

二、衡量表面層加工硬化程度的指標(biāo)有下列三項(xiàng)：

1、表面層的顯微硬度HV；

2、硬化層深度h；

3、硬化程度N

N=(HV-HV0)/HV0×100％            、

式中  HV0——工件原表面層的顯微硬度。

三、影響切削加工表面冷作硬化的因素

1、切削用量的影響

切削速度v↑→塑變↓→冷硬↓

 f↑→切削力↑→塑變↑→冷硬↑

2、刀具幾何形狀的影響

切削刃 rε↑、前角↓、后面磨損量VB↑

→表層金屬的塑變加劇→冷硬↑

3、工件材料性能的影響

材料塑性↑→冷硬↑

四、影響磨削加工表面冷作硬化的因素

1.工件材料性能的影響

2.磨削用量的影響

背吃刀量↑→磨削力↑、塑變↑→冷硬↑

縱向進(jìn)給速度↑→磨削力↑ →冷硬↑

工件轉(zhuǎn)速↑→弱化↓→冷硬↑

磨削速度↑→塑變↓、弱化↓ →冷硬↓

3.砂輪粒度的影響

砂輪粒度↑ →每顆磨粒載荷↓→冷硬↓

深圳市鵬基精密工業(yè)有限公司，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。專注服務(wù)于精密五金件、車削件、車床件、非標(biāo)金屬零部件的生產(chǎn)定制。主要產(chǎn)品有：連接器端子、PIN針、接插件、殼體等連接器金屬零部件；塑膠專用螺母，壓、鉚類，手把、手柄，柱塞，拉鉚，熱熔螺母，F(xiàn)A精密零件，各種軸類，骨釘，植牙螺釘?shù)染芪褰鸺?。生產(chǎn)加工范圍：尺寸公差可達(dá)±0.01mm，同心度可達(dá)：0.005mm。支持來圖加工、來樣加工、清加工同時(shí)提供OEM及ODM服務(wù)，品質(zhì)可靠，反應(yīng)迅速，綜合競(jìng)爭(zhēng)力佳，擁有多項(xiàng)發(fā)明專利，幾十項(xiàng)實(shí)用新型專利，通過了ISO9001、ISO14000、IATF16949等一系列體系認(rèn)證。

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